汇兴智造空调自动化生产线，从中国制造到中国“智”造，以家电整厂自动化整体解决方案的先行者的气魄，率先出发。汇兴智造空调行业领先自动化生产线，给予空调生产高精确的作业，确保产品品质的一致与可靠。

空中输送线

汇兴智造空调制造解决方案，提供空调生产过程中的自动AGV搬运机器人、冷凝器翅片穿管系统、冷凝器折弯机器人（冷凝器折弯机）、冷凝器自动安装、压塑机智能装配线、铭牌激光雕刻、CCD影像检测、自动安检机器人、面板自动装配线、真空箱捡漏、自动包装系统、AGV系统自动引导车、循环振动测试、循环跌落测试、立体仓储等信息化、智能化生产解决方案。

空调外机冷凝器由冷凝器翅片穿管系统、冷凝器转弯机、冷凝器自动化安装结构等组成：

（一）冷凝器翅片穿管系统：空调冷凝器相当于空调外机的散热片，由几百个铝箔片和数十根换热管组成。汇兴智造空调翅片穿管系统结合，可将数十根换热管完全紧密插入上百个散热片中，确保每根发热管和翅片紧密结合，保证空调的使用效果，并将人工的不良率的1%降低到0.1%。

（二）冷凝器折弯机：冷凝器全自动化折弯，实现冷凝器部件一体成型，专业多联机冷凝器自动化转弯机，自动上下料，全自动折弯，基本实现无人生产，大大提升生产效率及达标率。

（三）冷凝器自动安装：通过机器人自动精确夹取待冷凝器工件，六轴机器人适时自动旋转，实现无人自动安装，大大提高生产效率，并确保产品组装更准确一致，大大提升冷凝器的生产效率（原始生产的每小时150-200台，通过自动折弯机，可以把效率提高到300台以上）。

非标辅助设备包含自动AGV搬运机器人、压塑机自动扫码、自动机器人检测、CCD影像检测、真空箱捡漏等结构：

（一）自动AGV搬运机器人：实现工厂自动化送生产物料，根据各条生产线物料需要，精确自动运送物料到目标生产线，全程无需人工，全自动底盘、相较高承载2吨以上物料，大大提升生产效率。

（二）压塑机自动扫码：自动扫码核对信息，零差错安装。

（三）自动机器人检测：采用知名品牌机器人作业，设备灵活迅捷，控制精确，精确度可达0.01mm。

（四）CCD影像检测：0.1毫米级划痕诊断，零瑕疵下线。

空调器真空度检测系统

（五）真空箱捡漏：通过自动化系统集成，实现机器人与真空箱高度自动化联动，箱体真空度可达20Pa一下，进口检漏仪，精确实现工件1~2克/年泄漏率，进而进入氦气检测，通过氦检箱来检测是否有泄漏，氦检箱代替了人工检测的费时、不稳定性，准确数据化的将每台冷凝器的数据保留下来。

（六）自动安检机器人：系统实现高度智能化、自动化,无人化操作；系统扫取条形码之后，自动识别机型，自动接线，自动调取检测程序，并且完成检测，结构输出。

自动包装系统由自动绕膜机、自动开箱、套箱、自动打钉、打包机、自动化下线机等组成：

（一）自动绕膜机：专业自动绕膜机采用产品自动旋转，设备同步自动放膜来完成产品绕膜的原理，全程从上膜、绕膜、剪切膜全过程自动化、无人化、缠绕质量既可靠又美观。

（二）自动开箱、套箱：采用机器人代替人工自动完成开箱、套箱等动作，操作效率更高、更可靠。

（三）自动打钉、打包机：设备把自动打钉、打包装带集成一体，结构紧凑、可靠。通过光电控制实现全自动打钉、打包工序，具备高质量、效率高特点。

（四）自动化下线机：通过机器人完成自动夹取产品、自动堆码、自动取夹板等操作，全过程无人化操作，可满足产品质量在150KG内的自动堆垛，安定效率高。

目前，汇兴智造空调自动化生产线已深入零配件生产、内外机组组装、品质检测、成品入库等多个生产环节，自动化程度的提高，可令产品的生产效率、产品品质实现整体提升，信息化建设，完成从自动化生产到智能制造的转变。